透水混凝土强化料|透水地坪厂家|透水路面强固剂

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    睿龙透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成，另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。利用多孔混凝土特有的透水性，可供生物栖息以及减少噪音的功能，国外已用来筑堤坝、护岸、人行道、大型广场及高速公路的路肩和隔板。

1.睿龙透水混凝土的分类

        目前，睿龙地坪用于道路和地面的透水混凝土主要有三种类型：

（1）睿龙水泥透水混凝土。它以较高强度的硅酸盐水泥为胶凝材料、采用单一级配的粗骨料、不用或少用细骨料配制的无砂、多孔混凝土。这种混凝土一般采用较高标号的水泥，骨灰比为3.0～4.0，水灰比为0.3～0.35。混凝土拌和物较干硬，压力成型后形成具有连通孔隙的混凝土。硬化混凝土的内部含有15%～25%的孔隙，表观密度低于普通混凝土，通常为1700～2200kg/m3。抗压强度15～3.5MPa，抗折强度3～5MPa，透水系数为(1～15 ) mm/s的范围。这种混凝土成本低、制作简单，适用于量大的道路铺装，同时耐久性好。但由于孔隙较多，改善和提高强度、耐磨性、抗冻性是技术难点。

（2）睿龙高分子透水混凝土。采用单一粒级的骨料，以沥青或高分子胶水为胶结材的透水混凝土。与前者相比，它具有强度高，成本高的特点。

（3）睿龙烧结透水制品。以粒状的瓷砖、长石、高岭土、粘土等矿物和浆体拌和，压制成胚体，经高温烧结而成。具有多孔结构。该类透水性材料强度高、耐磨性好、耐久性优良。但烧结过程需要消耗能量，成本高，使用于用量较小的高档地面部位。

2.
        睿龙透水混凝土可大量应用于河道、堤坝、路基等护坡，由于多孔性可以减缓雨水的冲刷速度，目孔中聚集部分土壤和微生物，创造了植物生长环境，实现混凝上的生态化。

3.睿龙透水混凝土的配制和施工

        睿龙透水混凝土所用的水泥透水混凝土由胶结材料水泥、粗骨料碎石（基层颗粒10～25mm，面层颗粒5～8mm）、水和**外加剂按一定配合比拌制而成的不含细骨料的无砂混凝土，属于高强度、低水灰比、干硬性（塌落度0－2mm）高性能混凝土。成型后有较大孔隙，有良好的渗透性能。

        **水上公园采取铺设高承载透水混凝土、赛道周边设置截水沟等措施将经过卵石过滤的雨水排入赛道内，实现场馆内雨洪利用，平均每年雨水利用约12万m3，雨水利用率约为可达85%，节约赛道补水。睿龙透水混凝土具有高强度和强透水性能，等同于无砂混凝土(强度等级C2O时，七天抗压强度23.9MPa，抗折破坏荷载1390ON，渗水系数2.7～4.5mm/s)。


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睿龙透水混凝土的材料组成:

    睿龙透水混凝土使用的材料是由高标号的白水泥、睿龙高聚合物胶黏剂,粗集料和水拌和而成，有时也可加入少量砂。粗集料可以是碎石、卵石，也可以是人造轻集料或再生集料、工业的炉渣废料以及其他强度较高的建筑废弃物等。其强度的形成主要依靠粗集料表面的胶黏剂及水泥浆体，保证集料表面接触互相固结，形成多孔隙的结构体，因此具有相当大的透水性。

睿龙帕米亚孔砼当前分为两种类型:本色睿龙帕米亚孔透水砼和彩色睿龙帕米亚孔透水砼。
睿龙彩色帕米亚孔透水混凝土是突破传统路面的灰、白、黑的色彩单一性，在保证路面透水性能和承载要求的前提下，使路面可以随心所欲的呈现出不同的色彩搭配，路面色彩可以使建筑、景观显得鲜明和优美，章显其魅力，使人心情愉快放松。

应用于：广场、人行道、景观道、部分车行道。

睿龙帕米亚孔透水混凝土是原色透水路面，即路面为混凝土本色，此种路面较大特点就是其具有较高的承载性能，可以满足消防通道、重载停车场的载荷要求，优良的透水性能使路面具有良好的防滑性，增加车辆停靠和行驶的安全性。应用于：广场、人行道、景观道、消防通道、轻重型停车场。

 睿龙透水混凝土施工工艺 

一、搅拌： 

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

注意事项： 
1）施工现场须专人负责物料的配比。 
2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。 
3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 

二、运输： 
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
 
三、摊铺、浇筑成型： 
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。较后用抹合拍平。抹合不能有明水。

注意事项： 
1）松铺系数即为物料摊铺高度**实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。 
2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 
3）摊铺时尽量快和正确。 
4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温**35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
 
四、养生： 
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7天，使其在养护期内强度遂渐地提高。 洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 

五、涂覆透明封闭剂： 
待表面混凝土成型干燥后3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

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